Plat Membran Lembaran Rata

Modul membran kepingan rata silikon karbida yang kami reka dan hasilkan ialah unit penapisan modular yang boleh dikembangkan yang terdiri daripada cangkerang plastik bertetulang gentian kaca dan Plat Membran Lembaran Rata.

Modul membran mengintegrasikan saluran pengeluaran air secara dalaman dan boleh menahan tekanan tinggi. Modul membran kami telah menjalani simulasi mekanik bendalir CFD dan ujian sebenar untuk mencapai prestasi terbaik membran seramik kepingan rata. Setiap modul membran standard mengandungi 2 saluran pengeluaran air, dengan kapasiti pengeluaran air maksimum sehingga 1200LMH (9m³/h). Tiada cangkerang dan komponen mengandungi sebarang mental, jadi ia boleh digunakan dalam aplikasi yang paling keras sambil memanjangkan hayat perkhidmatannya. Selain itu, tidak ada keperluan untuk bingkai sekeliling atau sambungan hos antara modul membran.

Plat Membran Lembaran Rata dibuat dengan mensinter serbuk silikon karbida ketulenan tinggi pada suhu tinggi, dan pada masa ini merupakan bahan membran dengan keupayaan hidrofilik dan anti pencemaran yang terbaik.

● Permukaan membran dengan cas negatif yang tinggi boleh memastikan rintangan pencemaran yang sangat baik merentasi julat pH yang luas;

● Keadaan operasi yang ideal - apabila penambahan PAC menjadikan pH kurang daripada 6, permukaan membran boleh mengekalkan cas negatif sebanyak -25~-30 milivolt, menyukarkan karbon organik larut dan zarah eksopolimer telus untuk melekat pada permukaan membran;

● Mudah untuk mengeluarkan bahan bercas negatif dalam air dari permukaan membran, seperti bakteria, alga, MLSS, zarah ekspolimer lutsinar dan bahan minyak.

★ Bahan teras silikon karbida mempunyai hidrofilisiti yang baik, keliangan yang lebih tinggi, keupayaan pemulihan pembersihan yang sangat baik, dan tiada rasa takut terhadap pencemaran minyak;

★ Operasi berdaya tinggi memerlukan kurang kawasan penapisan dan menjimatkan kos yang ketara;

★Ia mempunyai prestasi anti-pencemaran yang baik, tahan terhadap turun naik salur masuk air, dan mempunyai fluks operasi jangka panjang yang stabil;

★Ia mempunyai kestabilan kimia yang baik, rintangan asid dan alkali, rintangan oksidan yang kuat, rintangan suhu tinggi, rintangan pembubaran organik, kebolehbasuh yang baik dan pemulihan mudah fluks selepas pembersihan;

★ Sesuai untuk air laut dan aplikasi mencabar lain tanpa sebarang risiko kakisan;

★ Modulariti penuh membolehkan bilangan modul membran setiap menara membran ditukar pada bila-bila masa untuk mengoptimumkan kos projek atau meningkatkan kapasiti pemprosesan masa hadapan;

★ Reka bentuk yang paling padat - tidak perlu menyediakan saluran paip pengeluaran air bebas, sistem membran sangat bersepadu;

★Kos pelaburan yang kompetitif dan kitaran hayat yang cemerlang.

• Bioreaktor membran
• Prarawatan penyahgaraman air laut
• Pembersihan standard tinggi air minuman
• Pemisahan cecair pepejal bagi zarah tak organik
• Kepekatan enapcemar

Kaedah bioreaktor membran MBR untuk merawat air sisa organik bandar dan industri telah digunakan secara meluas dalam rawatan kumbahan dan kejuruteraan penggunaan sumber kerana kecekapannya yang tinggi, penjimatan tenaga, tiada perubahan fasa, tiada pencemaran sekunder, kualiti air yang baik, jejak kecil, dan tahap tinggi. automasi. Ia telah menunjukkan prospek pembangunan yang luas.

MBR ialah singkatan untuk Membrane Bio Reactor, yang merujuk kepada peranti rawatan kumbahan baharu yang menggabungkan teknologi pemisahan membran ultrafiltrasi dan mikrofiltrasi dengan bioreaktor dalam rawatan kumbahan. Reaktor ini menggabungkan kelebihan teknologi rawatan membran dan teknologi rawatan biologi. Sebagai unit pengasingan air enap cemar, komponen membran ultraturasan boleh menggantikan sepenuhnya tangki pemendapan sekunder. Menggantikan teknologi rawatan biologi tradisional dengan modul membran dalam tangki pemendapan sekunder terminal, mengekalkan kepekatan tinggi enap cemar diaktifkan dalam bioreaktor, meningkatkan beban organik rawatan biologi, dengan itu mengurangkan jejak kemudahan rawatan kumbahan, dan mengurangkan jumlah enapcemar yang tinggal dengan mengekalkan beban enap cemar yang rendah. Terutamanya menggunakan peralatan pemisahan membran untuk memintas enapcemar teraktif dan bahan organik molekul besar di dalam air. Kepekatan enap cemar teraktif (MLSS) dalam sistem bioreaktor membran boleh ditingkatkan kepada 8000-10000 mg/L, atau lebih tinggi; Umur enap cemar (SRT) boleh dilanjutkan kepada lebih 30 hari.

Bioreaktor membran, kerana kesan pemintasan yang berkesan, boleh mengekalkan mikroorganisma dengan kitaran generasi yang lebih lama, mencapai penulenan kumbahan yang mendalam. Pada masa yang sama, bakteria nitrifikasi boleh membiak sepenuhnya dalam sistem, dan kesan nitrifikasinya adalah ketara, memberikan kemungkinan untuk penyingkiran fosforus dalam dan nitrogen.

• Jenis membran MBR

1. Membran pemisahan pepejal-cecair

Bioreaktor membran pemisahan cecair pepejal adalah jenis bioreaktor membran yang paling banyak dikaji dan mendalam dalam bidang rawatan air. Ia adalah teknologi rawatan air yang menggunakan proses pengasingan membran untuk menggantikan tangki pemendapan sekunder dalam proses enapcemar teraktif tradisional.

Ia merefluks bahan organik pepejal ke dalam reaktor melalui modul membran dan kemudian mengeluarkan air organik yang dirawat. Jenis bioreaktor pengasingan membran boleh dikelaskan mengikut kedudukan komponen membran dan bioreaktor, termasuk bioreaktor membran bersepadu, bioreaktor membran yang diasingkan, dan bioreaktor membran komposit.

Dalam teknologi rawatan biologi air sisa tradisional, pengasingan enap cemar dan air dalam tangki pemendapan sekunder diselesaikan oleh graviti, dan kecekapan pengasingannya bergantung pada prestasi pengendapan enap cemar diaktifkan. Lebih baik prestasi pengendapan, lebih tinggi kecekapan pemisahan enapcemar dan air.

Sifat mendap enap cemar bergantung pada keadaan operasi tangki pengudaraan, dan menambah baik sifat mendap enap cemar memerlukan kawalan ketat terhadap keadaan operasi tangki pengudaraan, yang mengehadkan kebolehgunaan kaedah ini.

Disebabkan oleh keperluan pengasingan pepejal-cecair dalam tangki pemendapan sekunder, enap cemar dalam tangki pengudaraan tidak dapat mengekalkan kepekatan yang tinggi, biasanya sekitar 1.5-3.5g/L, yang mengehadkan kadar tindak balas biokimia.

Masa pengekalan hidraulik (HRT) dan umur enap cemar (SRT) adalah saling bergantung, dan meningkatkan beban isipadu dan mengurangkan beban enap cemar sering menimbulkan percanggahan. Sistem ini juga menjana sejumlah besar sisa enapcemar semasa operasi, dan kos pelupusannya menyumbang 25% hingga 40% daripada kos operasi loji rawatan kumbahan.

Berkenaan isu di atas:

MBR menggabungkan teknologi pengasingan membran dalam kejuruteraan pengasingan dengan teknologi rawatan biologi air sisa tradisional, meningkatkan kecekapan pengasingan pepejal-cecair;

Dan disebabkan oleh peningkatan dalam kepekatan enap cemar diaktifkan dalam tangki pengudaraan dan kemunculan bakteria tertentu (terutamanya kumpulan bakteria dominan) dalam enapcemar, kadar tindak balas biokimia telah bertambah baik;

Pada masa yang sama, dengan mengurangkan nisbah F/M untuk mengurangkan jumlah lebihan enapcemar yang dihasilkan (walaupun kepada sifar), banyak masalah ketara yang wujud dalam proses enapcemar teraktif tradisional telah diselesaikan secara asasnya.

2. Membran pengudaraan

Bioreaktor membran pengudaraan (AMBR) menggunakan membran padat bernafas (seperti membran getah silikon) atau membran mikroporous (seperti membran polimer hidrofobik), dengan komponen plat atau gentian berongga, untuk mencapai pengudaraan bebas gelembung ke dalam bioreaktor sambil mengekalkan tekanan separa gas di bawah titik gelembung.

Ciri-ciri proses ini adalah untuk meningkatkan masa sentuhan dan kecekapan pemindahan oksigen, yang kondusif untuk mengawal proses pengudaraan dan tidak dipengaruhi oleh faktor saiz gelembung dan masa tinggal dalam pengudaraan tradisional.

3. Membran pengekstrakan

Bioreaktor membran pengekstrakan, juga dikenali sebagai EMBR (Extractive Membrane Bioreactor).

Disebabkan keasidan yang tinggi atau kehadiran bahan toksik kepada organisma, sesetengah air sisa industri tidak boleh dirawat dengan sentuhan langsung dengan mikroorganisma;

Apabila bahan toksik meruap hadir dalam air buangan, jika proses rawatan biologi aerobik tradisional digunakan, bahan pencemar terdedah kepada sejat dengan aliran udara pengudaraan, mengakibatkan pelucutan gas. Ini bukan sahaja membawa kepada kesan rawatan yang tidak stabil tetapi juga menyebabkan pencemaran udara.

Untuk menangani cabaran teknikal ini, sarjana British Livingston menyelidik dan membangunkan EMB. Air sisa dan enap cemar teraktif dipisahkan oleh membran, dan air sisa mengalir di dalam membran, manakala enap cemar teraktif yang mengandungi bakteria khusus tertentu mengalir di luar membran. Air sisa tidak langsung menyentuh mikroorganisma, dan bahan pencemar organik boleh didegradasi secara selektif oleh mikroorganisma di sisi lain melalui membran.

Oleh kerana sifat bebas unit bioreaktor dan unit peredaran air sisa pada kedua-dua belah membran pengekstrakan, aliran air setiap unit mempunyai sedikit pengaruh antara satu sama lain. Nutrien dan keadaan hidup mikrob dalam bioreaktor tidak terjejas oleh kualiti air sisa, menghasilkan kecekapan rawatan air yang stabil.

• Kaedah gabungan membran MBR

Mengikut gabungan komponen membran dan bioreaktor, bioreaktor membran boleh dibahagikan kepada tiga jenis asas: diasingkan, bersepadu, dan komposit. (Perbincangan berikut adalah mengenai bioreaktor membran pemisahan pepejal-cecair)

1. Jenis split

Asingkan modul membran daripada bioreaktor.

Cecair campuran dalam bioreaktor diberi tekanan oleh pam edaran dan dihantar ke hujung penapisan modul membran. Di bawah tekanan, cecair dalam cecair campuran melepasi membran dan menjadi air terawat sistem; Bahan pepejal, bahan molekul besar, dll. terperangkap oleh membran dan refluks kembali ke dalam bioreaktor dengan larutan pekat.

2. Jenis bersepadu

Letakkan modul membran di dalam bioreaktor. Air yang masuk memasuki bioreaktor membran, di mana kebanyakan bahan pencemar dikeluarkan oleh enap cemar diaktifkan dalam larutan campuran, dan kemudian ditapis oleh membran di bawah tekanan luaran.

Bentuk bioreaktor membran ini menghapuskan keperluan untuk sistem peredaran cecair campuran dan bergantung pada sedutan air, mengakibatkan penggunaan tenaga yang agak rendah; Ia menduduki lebih banyak ruang dan lebih padat daripada jenis yang berasingan, dan telah mendapat perhatian khusus dalam bidang rawatan air dalam beberapa tahun kebelakangan ini.

Walau bagaimanapun, fluks membran secara amnya agak rendah, menjadikannya terdedah kepada kekotoran membran dan sukar untuk dibersihkan dan diganti selepas pengotoran.

3. Jenis komposit

Secara formal, ia juga tergolong dalam bioreaktor membran bersepadu, dengan perbezaannya ialah penambahan pengisi di dalam bioreaktor untuk membentuk bioreaktor membran komposit, yang mengubah ciri-ciri tertentu reaktor.

4. Proses gabungan

Untuk mencapai kesan penulenan air sisa yang lebih baik, proses biokimia dan proses MBR sering digabungkan ke dalam sistem baharu.

Berbanding dengan banyak proses rawatan air biologi tradisional, MBR mempunyai kelebihan utama berikut:

1. Kualiti air efluen yang berkualiti tinggi dan stabil

Oleh kerana kesan pemisahan membran yang cekap, kecekapan pemisahan adalah lebih baik daripada tangki pemendapan tradisional. Efluen yang dirawat adalah sangat jelas, dengan pepejal terampai dan kekeruhan hampir kepada sifar. Bakteria dan virus banyak disingkirkan, dan kualiti efluen adalah lebih baik daripada standard kualiti air pelbagai domestik yang dikeluarkan oleh Kementerian Pembinaan (CJ25.189). Ia boleh digunakan semula secara langsung sebagai pelbagai air perbandaran yang tidak boleh diminum.

Pada masa yang sama, pemisahan membran juga memintas sepenuhnya mikroorganisma dalam bioreaktor, membolehkan sistem mengekalkan kepekatan mikroorganisma yang tinggi. Ini bukan sahaja meningkatkan kecekapan penyingkiran keseluruhan bahan pencemar oleh peranti tindak balas, tetapi juga memastikan kualiti efluen yang baik. Pada masa yang sama, reaktor mempunyai kebolehsuaian yang baik untuk pelbagai perubahan dalam beban masuk (kualiti dan kuantiti air), tahan terhadap beban kejutan, dan boleh memperoleh kualiti efluen berkualiti tinggi secara stabil.

2. Pengeluaran lebihan enap cemar yang rendah

Proses ini boleh beroperasi di bawah beban volum tinggi dan beban enapcemar yang rendah, dengan pengeluaran sisa enapcemar yang rendah (secara teorinya mencapai pelepasan enapcemar sifar), mengurangkan kos rawatan enapcemar.

3. Jejak kecil, tidak terhad oleh lokasi tetapan

Bioreaktor boleh mengekalkan kepekatan tinggi biojisim mikrob, dengan beban isipadu yang tinggi pada peranti rawatan dan jejak yang besar, menghasilkan penjimatan kos yang ketara; Proses ini mudah, padat dalam struktur, dan menduduki kawasan yang kecil. Ia tidak terhad oleh lokasi pemasangan dan sesuai untuk sebarang majlis. Ia boleh dijadikan jenis tanah, separa bawah tanah, dan bawah tanah.

4. Boleh mengeluarkan nitrogen ammonia dan bahan organik yang sukar diurai

Disebabkan oleh pemintasan lengkap mikroorganisma dalam bioreaktor, ia memudahkan pengekalan dan pertumbuhan mikroorganisma yang membiak perlahan seperti bakteria nitrifikasi, dengan itu meningkatkan kecekapan nitrifikasi sistem. Pada masa yang sama, ia boleh meningkatkan masa pengekalan hidraulik beberapa sebatian organik yang recalcitrant dalam sistem, yang bermanfaat untuk meningkatkan kecekapan degradasi sebatian organik yang recalcitrant.

5. Operasi dan pengurusan yang mudah, mudah untuk mencapai kawalan automatik

Proses ini mencapai pemisahan lengkap masa pengekalan hidraulik (HRT) dan masa pengekalan enapcemar (SRT), menjadikan kawalan operasi lebih fleksibel dan stabil. Ia adalah teknologi baharu yang mudah dilaksanakan dalam rawatan air sisa dan boleh mencapai kawalan automatik mikrokomputer, menjadikan pengurusan operasi lebih mudah.

6. Mudah diubah daripada ketukangan tradisional

Proses ini boleh berfungsi sebagai unit rawatan dalam untuk proses rawatan kumbahan tradisional, dan mempunyai prospek aplikasi yang luas dalam bidang seperti rawatan mendalam terhadap efluen daripada loji rawatan kumbahan sekunder bandar (dengan itu mencapai penggunaan semula kumbahan bandar secara besar-besaran).

Bioreaktor membran juga mempunyai beberapa kekurangan. Terutamanya ditunjukkan dalam aspek berikut:

(1) Kos membran yang tinggi: Ini menghasilkan pelaburan infrastruktur yang lebih tinggi untuk bioreaktor membran berbanding proses rawatan air sisa tradisional.

(2) Membran terdedah kepada pencemaran: menyebabkan ketidakselesaan kepada operasi dan pengurusan.

(3) Penggunaan tenaga yang tinggi

Pertama, proses pengasingan air enapcemar MBR mesti mengekalkan tekanan pemacu membran tertentu; Kedua, kepekatan MLSS dalam tangki MBR adalah sangat tinggi, dan untuk mengekalkan kadar pemindahan oksigen yang mencukupi, adalah perlu untuk meningkatkan keamatan pengudaraan; Untuk meningkatkan fluks membran dan mengurangkan kekotoran membran, adalah perlu untuk meningkatkan kadar aliran dan menyiram permukaan membran, menyebabkan penggunaan tenaga MBR yang lebih tinggi berbanding proses rawatan biologi tradisional.

Membran boleh disediakan daripada pelbagai bahan, termasuk fasa cecair, fasa pepejal, dan juga fasa gas. Sebilangan besar membran pemisah yang sedang digunakan adalah membran fasa pepejal. Mengikut saiz liang yang berbeza, ia boleh dibahagikan kepada membran penapisan mikro, membran ultraturasan, membran penapisan nano, dan membran osmosis terbalik; Mengikut bahan yang berbeza, ia boleh dibahagikan kepada membran bukan organik dan membran organik. Membran bukan organik terutamanya membran gred penapisan mikro. Membran boleh menjadi homogen atau heterogen, dan boleh dicas atau neutral elektrik. Membran yang digunakan secara meluas dalam rawatan air sisa adalah terutamanya membran asimetri keadaan pepejal yang disediakan daripada bahan polimer organik.

1. Kriteria pengelasan dan pengelasan membran

1) Bahan membran

① Bahan filem organik polimer: poliolefin, polietilena, poliakrilonitril, polisulfon, poliamida aromatik, fluoropolimer, dsb.

Membran organik mempunyai kos yang agak rendah, murah, mempunyai proses pembuatan yang matang, saiz dan bentuk liang yang pelbagai, dan digunakan secara meluas. Walau bagaimanapun, mereka terdedah kepada pencemaran semasa operasi, mempunyai kekuatan yang rendah, dan mempunyai hayat perkhidmatan yang singkat.

② Membran tak organik: Ia adalah sejenis membran keadaan pepejal yang merupakan membran separa telap yang diperbuat daripada bahan bukan organik seperti logam, oksida logam, seramik, kaca berliang, zeolit, bahan polimer tak organik, dll. Membran tak organik yang digunakan pada masa ini dalam MBR kebanyakannya adalah membran seramik.

2) Saiz liang membran

Membran yang biasa digunakan dalam proses MBR ialah membran mikroturasan (MF) dan ultraturasan (UF), kebanyakannya dengan saiz liang 0.1-0.4 μ m, yang mencukupi untuk jenis pengasingan pepejal-cecair reaktor membran. Bahan polimer yang biasa digunakan untuk membran mikroturasan termasuk polikarbonat, ester selulosa, polivinilidena fluorida, polisulfon, politetrafluoroetilena, polivinil klorida, polieterimida, polipropilena, polietihereterketon, poliamida, dsb.

Ultrafiltrasi biasanya menggunakan polietersulfon polimer (PES), poliamida, poliakrilonitril (PAN), polivinilidena fluorida, ester selulosa, poliimida, polieteramide, dsb.

In order to facilitate industrial production and installation, improve membrane efficiency, and achieve maximum membrane area per unit volume, membrane modules are usually assembled in a basic unit equipment in some form, and under a certain driving force, complete the separation of various components in the mixed liquid. This type of device is called a membrane module. There are five commonly used forms of membrane modules in industry: plate frame type, spiral coil type, circular tube type, hollow fiber type, and capillary tube type. The first two use flat film, while the latter three use tubular film. Circular tube membrane diameter>10mm; Jenis kapilari 0.5~10.0mm.

2. Bentuk modul membran biasa dalam proses MBR

1) Jenis bingkai plat

Proses MBR ialah aplikasi terawal bentuk modul membran, yang kelihatan serupa dengan penekan penapis plat dan bingkai biasa.

Kelebihan: pembuatan dan pemasangan mudah, operasi mudah, penyelenggaraan dan pembersihan yang mudah. Kelemahan: pengedap kompleks, kehilangan tekanan tinggi, dan ketumpatan pembungkusan yang rendah.

2) Jenis tiub bulat

Terdiri daripada sokongan membran dan membran, ia mempunyai dua mod operasi: jenis tekanan dalaman dan jenis tekanan luaran. Dalam amalan, jenis tekanan dalaman sering digunakan, di mana air masuk mengalir masuk dari dalam paip dan meresap keluar dari luar paip. Diameter membran adalah antara 6-24mm.

Kelebihan: Bahan cecair boleh mengawal aliran gelora, tidak mudah disekat, mudah dibersihkan, dan mempunyai kehilangan tekanan rendah.

Kelemahan: Ketumpatan pembungkusan yang rendah.

3) Jenis gentian berongga

Diameter luar biasanya 40-250um, dan diameter dalam ialah 25-42 μ m. Dalam MBR, komponen selalunya diletakkan terus ke dalam reaktor tanpa memerlukan bekas tekanan, membentuk bioreaktor membran terendam. Secara amnya, ia adalah komponen membran tekanan luaran.

4) Membran gentian berongga silinder

Kelebihan: Kekuatan mampatan tinggi, tidak mudah cacat, tidak memerlukan bahan sokongan; Ketumpatan pembungkusan yang tinggi; Kos yang agak rendah; Jangka hayat yang panjang, membran gentian berongga nilon dengan sifat fizikal dan kimia yang stabil serta kebolehsuaian air yang rendah boleh digunakan.

Kelemahan: Sensitif kepada penyumbatan, pencemaran, dan polarisasi kepekatan mempunyai kesan yang ketara ke atas prestasi pemisahan membran.

5) Jenis gegelung lingkaran

Jenis gulungan lingkaran, disingkat sebagai jenis gulungan, terutamanya terdiri daripada bahan sokongan berliang, dengan membran pada kedua-dua belah dan dimeterai pada tiga sisi. Tepi terbuka disambungkan ke paip pengumpulan air produk pusat berliang dengan cara yang tertutup. Lapisan bahan pengatur jarak jenis mesh diletakkan pada bahagian air mentah di luar beg membran. Beg membran dan pengatur jarak disusun mengikut urutan dan digulung rapat di sekeliling paip pengumpulan air pusat untuk membentuk gulungan membran. Ia kemudiannya dimuatkan ke dalam bekas tekanan silinder untuk menghasilkan komponen membran gulungan lingkaran. Kelebihan komponen membran jenis gulungan lingkaran adalah ketumpatan pembungkusan membran yang tinggi; Struktur sokongan membran adalah mudah; polarisasi kepekatan rendah; Mudah untuk melaraskan keadaan aliran permukaan membran.

Kelemahan: Paip pusat terdedah kepada kebocoran; Kawasan ikatan antara membran dan bahan sokongan terdedah kepada pecah dan kebocoran membran; Kesukaran memasang dan menggantikan membran.

1. Sediakan sokongan mekanikal yang mencukupi untuk membran, pastikan saluran aliran lancar, dan hilangkan sudut mati dan kawasan air bertakung;

2. Penggunaan tenaga yang rendah, meminimumkan polarisasi kepekatan, meningkatkan kecekapan pemisahan, dan mengurangkan kekotoran membran;

3. Ketumpatan pembungkusan setinggi mungkin, pemasangan mudah, pembersihan dan penggantian;

4. Mempunyai kekuatan mekanikal, kimia dan kestabilan haba yang mencukupi.

Pemilihan komponen membran harus mempertimbangkan secara menyeluruh kosnya, ketumpatan pembungkusan, senario aplikasi, proses sistem, kekotoran dan pembersihan membran, dan hayat perkhidmatan.

Cool tags: plat membran lembaran rata, pengeluar plat membran lembaran rata China, pembekal, kilang