Peralatan Bersepadu

Secara amnya, perbezaan tekanan transmembran (TMP) diukur untuk menentukan sama ada diafragma tercemar. Mungkin terdapat dua sebab untuk peningkatan TMP:

1) Apabila tindak balas berlangsung, turasan dalam tangki tindak balas utama terus tertumpu, dan kepekatannya secara beransur-ansur meningkat supaya perbezaan tekanan antara permukaan dalam dan luar membran secara beransur-ansur meningkat, yang bermaksud, TMP meningkat. Tetapi pada masa ini diafragma masih belum tercemar, dan diafragma masih mempunyai tahap kebolehtelapan tertentu;

2) Selepas tindak balas penapisan telah berkembang ke tahap tertentu, bahan cemar dalam turasan menyebabkan membran tersumbat. Pada masa ini, membran tercemar dan mesti dibersihkan.

Untuk menghapuskan kemungkinan peningkatan TMP yang disebabkan oleh peningkatan kepekatan larutan pekat, fluks membran dikekalkan tidak berubah, apabila TMP berubah daripada kerja biasa 0-30Kpa kepada lebih daripada 60Kpa, ia dianggap membran itu tercemar dan perlu dikeluarkan untuk pembersihan.

Oleh kerana pH air mentah adalah antara 7.2 dan 8.0, ion logam dalam keadaan ionik sentiasa bersentuhan dengan oksigen semasa keseluruhan proses rawatan dan dioksidakan menjadi oksida atau hidroksida. Dan selepas rawatan penapisan membran seramik, sebilangan kecil oksida pepejal dan cecair suapan dalam air mentah terus tertumpu untuk membentuk oksida baru, yang melekat pada permukaan membran atau melekat pada zarah yang asalnya melekat pada permukaan membran, menyebabkan pencemaran membran. Walau bagaimanapun, kandungan unsur logam dalam bahan pencemar membran adalah agak kecil, dan walaupun air mentah disucikan melalui proses seperti tangki penyahgris dan mesin pengapungan, ia masih mengandungi sejumlah besar bahan berminyak. Bahan berminyak lebih likat dan lebih mudah melekat pada permukaan diafragma, yang merupakan sebab utama penyumbatan diafragma dan penurunan fluks membran. Dalam proses air sisa berminyak membran rata seramik, bahan pencemar utama adalah bahan pencemar minyak. Di bawah keadaan berasid, minyak dan lemak akan mengalami tindak balas hidrolisis, dan asid karboksilik dan alkohol dan bahan organik molekul kecil lain boleh diasingkan daripada permukaan membran, yang membawa kepada fluks membran dipulihkan.

Pemilihan kaedah pembersihan membran seramik
Secara amnya, pembersihan kimia dalam talian digunakan untuk membersihkan membran rata. Kitaran pembersihan bergantung kepada pencemaran membran.
Penyediaan agen pembersih
A. Losyen alkali: Sediakan larutan akueus campuran {{0}}mg/L natrium hipoklorit dan 1000mg/L natrium hidroksida, atau larutan natrium hipoklorit 0.5% secara berasingan (kepekatan larutan natrium hipoklorit adalah sama jumlah klorin (Terutama apabila digunakan sebagai pembasmi kuman) sebagai kuasa pengoksidaan sebatian klorin :)

B. Larutan penjerukan: Sediakan larutan asid oksalik 1000mg/L. Apabila membersihkan di tempat kejadian, jumlah penyelesaian pembersihan adalah sama seperti di atas.

Mengikut keperluan sebenar projek, dua kaedah pembersihan kimia di tapak boleh diguna pakai. Kaedah pertama ialah suntikan graviti, tangki pembersihan berada di atas paras cecair tangki membran (sistem pembersihan berada pada tangki membran); Kaedah kedua ialah suntikan pengangkat pam, dan tangki pembersihan berada di bawah paras cecair tangki membran (sistem pembersihan berada di atas tanah atau di bawah paras cecair).

Apabila pembersihan kimia di tapak tidak dapat menyelesaikan masalah, adalah perlu untuk mengeluarkan elemen membran dari modul dan mengelap permukaan membran dengan berus atau pistol air tekanan rendah. Ini secara amnya jarang berlaku.

Kandungan unsur logam yang kurang dalam bahan cemar pada permukaan diafragma seramik menunjukkan bahawa oksida logam dan hidroksida bukanlah punca utama pencemaran diafragma seramik. Minyak dan bahan organik lain adalah punca utama penyumbatan membran dan penurunan fluks membran.

Menggunakan kaedah fizikal seperti basuh hidraulik dan pembersihan berus untuk merawat membran seramik yang tercemar hanya boleh membersihkan bahan cemar bersaiz besar yang melekat pada permukaan membran seramik. Kesan pemulihan fluks membran masih tidak dapat memenuhi keperluan, dan pembersihan kimia untuk pembersihan selanjutnya diperlukan.

Selepas pengesahan sebenar, bagi membran seramik yang tercemar selepas rawatan air sisa berminyak, cecair pembersih berasid mempunyai kesan pembersihan yang lebih baik daripada cecair pembersih beralkali dan oksidan yang kuat.