Membran SiC

 

 

teknologi utama produk

Ciri-ciri membran siC

● Membran silikon karbida dihasilkan melalui proses penghabluran semula, dengan suhu pensinteran 2400 darjah . Semasa proses pensinteran, leher pensinteran antara agregat silikon karbida mengalami peralihan fasa daripada pepejal kepada gas kepada pepejal, dengan kadar bukaan melebihi 45%. Saluran penapis yang terbentuk mempunyai ketersambungan yang kuat, ditambah pula dengan sifat hidrofilik bahan silikon karbida (sudut sentuhan hanya 0.3 darjah ), menghasilkan fluks air tulen sehingga 3200LMH, dan bersifat hidrofilik dan oleofobik.

 

● Titik isoelektrik membran ini adalah sekitar pH 3, dan permukaan membran boleh mengekalkan cas negatif pada julat pH yang luas, meningkatkan rintangan pencemarannya.

 

● Kestabilan kimia yang sangat baik, mampu bekerja dalam persekitaran yang melampau (julat pH 0-14); pelbagai pelan pembersihan boleh dibangunkan berdasarkan ciri-ciri faktor pencemaran; Oksida bertolak ansur sepenuhnya, termasuk radikal ozon dan hidroksil.

Ciri dan Kelebihan Produk

★Fluks tinggi, 3-10 kali berbanding dengan membran organik;

 

★Jejak kecil, menyelamatkan tanah;

 

★Penggunaan air untuk mencuci belakang dikurangkan lebih daripada 50%;

 

★Toleransi kimia, mampu bekerja dalam persekitaran pH 0-14, tahan asid dan alkali;

 

★Hayat perkhidmatan adalah 2-10 kali lebih lama daripada membran organik, kos penggantian yang lebih rendah;

 

★Benarkan pembersihan kimia yang ketat, fleksibiliti tinggi dalam pembersihan, dan fluks mudah pulih selepas pembersihan;

 

★Prestasi mudah dipulihkan selepas pencemaran dan penyumbatan, menghapuskan kos penggantian membran yang disebabkan oleh kegagalan yang tidak dijangka;

 

★ Keperluan prapemprosesan sistem yang rendah, mengurangkan jumlah pelaburan sistem dan kos operasi;

 

★Perbezaan tekanan yang lebih tinggi antara membran dibenarkan, jadi fluks air sumber suhu rendah meningkat;

 

★Tiada masalah pecah membran, dan kurang penyelenggaraan diperlukan.

• Pencucian dan kepekatan serbuk nano
• Pengasingan minyak-air (air suntikan semula medan minyak, penjanaan semula sisa berbahaya cecair)
• Pemisahan bahan
• Pengasingan cecair pepejal dengan kandungan pepejal yang tinggi (air lombong, sup penapaian biologi)
• Pemisahan cecair pepejal dalam persekitaran kimia yang keras (pemurnian asid, pemulihan mangkin serbuk nano)

Percetakan dan pencelupan air sisa dan pembuatan kertas dan air sisa industri pulpa adalah sumber utama pencemaran COD (permintaan oksigen kimia). Berbanding dengan kaedah rawatan tradisional, menggunakan teknologi ultrafiltrasi membran seramik untuk memintas dan menapis COD dan lignin mempunyai kadar pengekalan yang lebih tinggi, dan juga boleh mencapai pemulihan langsung dan penggunaan semula meresap.

1. Pengaruh pada fluks membran: Kandungan minyak yang tinggi boleh menjejaskan fluks membran seramik. Kajian telah menunjukkan bahawa apabila kandungan minyak adalah tinggi, fluks membran awal adalah tinggi, tetapi apabila masa penapisan meningkat, fluks membran akan beransur-ansur berkurangan, kekal stabil untuk tempoh masa, dan kemudian berkurangan. Ini kerana titisan minyak boleh membentuk lapisan kekotoran pada permukaan membran, menjejaskan kebolehtelapan air.

2. Pengaruh ke atas prestasi turasan: Kandungan minyak yang tinggi akan menjejaskan kandungan minyak dalam turasan dan kadar penapisan pepejal terampai. Pada kepekatan larutan yang rendah, kadar penapisan untuk kandungan minyak dan pepejal terampai dalam turasan adalah tinggi, tetapi apabila kandungan minyak meningkat, kadar penapisan ini mungkin berkurangan.

3. Pemilihan saiz liang membran: Perbezaan kandungan minyak akan mempengaruhi pemilihan saiz liang membran seramik yang sesuai. Keputusan penyelidikan menunjukkan bahawa saiz zarah zarah minyak adalah berbeza di bawah nilai pH yang berbeza, dan adalah perlu untuk memilih membran seramik dengan saiz liang yang sesuai untuk mencapai kesan pemisahan yang terbaik.

4. Kesan perbezaan tekanan transmembran: Perbezaan tekanan transmembran mempunyai kesan yang ketara terhadap prestasi fluks membran dan turasan. Fluks membran akan meningkat secara beransur-ansur apabila tekanan meningkat, tetapi jika tekanan terlalu tinggi, titisan minyak boleh diperah ke dalam liang membran, mengakibatkan pengurangan kadar penapisan minyak dan pepejal terampai.

5. Kekotoran dan pembersihan membran: Kandungan minyak yang tinggi akan meningkatkan risiko kekotoran membran dan menjejaskan kesan pemisahan membran. Kajian telah menunjukkan bahawa kadar pemulihan fluks membran seramik yang dibersihkan dengan agen pembersih adalah lebih tinggi, dan pemilihan masa pembersihan yang sesuai adalah penting untuk mengekalkan prestasi membran.

6. Pelarasan parameter operasi: Kandungan minyak yang tinggi mungkin memerlukan pelarasan parameter operasi, seperti perbezaan tekanan transmembran dan kadar aliran permukaan membran, untuk mengekalkan penapisan kecekapan tinggi membran.

7. Pengaruh sifat cecair bahan mentah: Sifat cecair bahan mentah, termasuk kandungan minyak, pH, kepekatan dan suhu, mempunyai kesan yang ketara ke atas kesan pemisahan membran. Peningkatan kandungan minyak boleh meningkatkan risiko kekotoran membran dan mengurangkan kecekapan pemisahan membran.

Ringkasnya, kandungan minyak yang tinggi mempunyai kesan yang ketara ke atas prestasi penapisan membran seramik, dan adalah perlu untuk mengoptimumkan kesan penapisan dengan memilih saiz liang membran yang sesuai, melaraskan parameter operasi, dan pembersihan tetap.

Prarawatan air sisa berminyak sebelum memasuki ultrafiltrasi adalah sangat penting untuk memastikan kecekapan dan hayat membran ultrafiltrasi. Berikut adalah beberapa teknologi prarawatan yang biasa digunakan:

1. Graviti dan teknologi pengasingan mekanikal: Gunakan perbezaan ketumpatan antara minyak dan air untuk mengelas dan mengasingkan minyak, air dan lampiran dalam keadaan mengalir atau statik. Kecekapan kaedah ini akan dipengaruhi oleh kelikatan bendalir dan saiz titisan minyak.

2. Teknologi penapisan: Gunakan membran penapis profesional untuk menapis kekotoran dalam air sisa berminyak, memisahkan minyak dan air, dan memastikan kesan penulenan. Penapisan biasanya merupakan langkah rawatan seterusnya bagi pembekuan dan pengapungan.

3. Kaedah pengapungan: Memperkenalkan atau menjana sebilangan besar buih halus dalam badan air, menjadikannya melekat pada floc kekotoran, dan bergantung pada daya apungan untuk mengapungkannya di atas permukaan air untuk mencapai pemisahan pepejal dan cecair yang cekap. Buih mikro-nano, disebabkan potensi zeta yang tinggi dan hubungan jangka panjang dengan bahan terampai, meningkatkan kecekapan lekatan gelembung dan bahan terampai, dengan itu meningkatkan kecekapan pengapungan.

4. Rawatan kimia: Menggalakkan pengasingan minyak-air dengan menambah koagulan dan koagulan. Bahan kimia ini boleh membantu mengagregatkan titisan minyak kecil menjadi zarah yang lebih besar untuk pengasingan yang mudah.

5. Pemotongan air penyahgaraman elektro dan teknologi prarawatan penyingkiran minyak yang cekap: Teknologi ini memecahkan membran emulsi yang kompleks dan berjalin bagi air sisa penyahgaraman elektro melalui penghijrahan yang dipertingkatkan medan elektrik dan teknologi gandingan pemberbukuan/pengapungan elektrokimia in-situ untuk mencapai penyahmulsian, penyatuan dan pemisahan minyak-air.

6. Teknologi gelembung mikro-nano: Kawasan permukaan khusus yang tinggi dan ciri kediaman jangka panjang gelembung mikro-nano dalam air digunakan untuk meningkatkan kecekapan penyingkiran bahan pencemar. Buih mikro-nano boleh meningkatkan kesan proses pengapungan, mengurangkan dos flokulan, dan mempercepatkan kadar prarawatan.

7. Teknologi buih mikro-nano ozon: Gelembung mikro-nano ozon boleh mengurai beberapa bahan organik yang sukar diurai dengan berkesan, dan radikal bebas hidroksil yang dihasilkan pada saat pecah gelembung mikro meningkatkan kesan penguraian bahan pencemar.

8. Peningkatan aktiviti biologi: Buih mikro-nano mempunyai kesan menggalakkan aktiviti biologi ke atas haiwan dan tumbuhan. Kesan ini bukan sahaja hasil daripada peningkatan oksigen terlarut, tetapi juga boleh digunakan untuk membersihkan enap cemar dasar laut dan mempercepatkan degradasi bahan pencemar dalam enap cemar.

Melalui teknologi prarawatan yang disebutkan di atas, minyak dan bahan pencemar lain dalam air sisa berminyak boleh disingkirkan dengan berkesan, memberikan air influen yang lebih bersih untuk proses ultraturasan, dengan itu meningkatkan kecekapan ultraturasan dan mengurangkan kekotoran membran.

Cool tags: membran sic, pengeluar membran sic China, pembekal, kilang