Apabila tekanan transmembrane (TMP) meningkat dengan cepat dan selang pembersihan memendekkan, tindak balas segera selalunya menyalahkan membran itu sendiri. Walau bagaimanapun, membran hanyalah antara muka terakhir di mana fouling menjelma; bahan cemar terkumpul sepanjang prarawatan, campuran minuman keras, dan peringkat operasi sebelum akhirnya menyumbat permukaan membran.
Ciri-ciri Arak Campuran · Fluks Operasi
Hidraulik Pengudaraan · Parameter Pembersihan
I. Pertama, Kenalpasti Jenis Rintangan
Rintangan operasi MBR secara amnya boleh dikategorikan kepada fouling boleh balik, fouling memerlukan pembersihan penyelenggaraan untuk dialih keluar, dan fouling tak boleh balik terkumpul jangka panjang-. Kek enap cemar yang longgar pada permukaan membran selalunya boleh dikurangkan dengan menjeda sedutan, pengudaraan menyental atau mencuci belakang; sebaliknya, penjerapan organik, penyumbatan liang, dan penskalaan bukan organik memerlukan pembersihan kimia yang disasarkan.
Jika pemulihan fluks berkurangan selepas setiap kitaran pembersihan, atau jika prestasi merosot dengan cepat selepas pemulihan, isu ini melangkaui pengumpulan enap cemar sementara pada permukaan membran. Pembersihan menghilangkan gejala sementara tetapi tidak menghapuskan keadaan asas yang menyebabkan kekotoran.
Ia juga penting untuk membezakan antara rintangan membran sebenar dan artifak sistem: hanyut penderia tekanan, ketidaktepatan meter aliran meresap, turun naik dalam paras cecair tangki membran, dan status injap yang tidak normal semuanya boleh mewujudkan rupa kemerosotan mendadak dalam TMP atau kebolehtelapan.
Titik Permulaan Diagnostik|Fokus pada magnitud pemulihan dan tempoh prestasi dikekalkan selepas pembersihan, bukannya hanya TMP pada hari pembersihan.
II. Banyak Kekotoran Membran Berpunca dari Minuman Campuran
Bahan polimer ekstraselular (EPS), produk mikrob larut (SMP), koloid, dan zarah halus dalam minuman keras campuran mudah membentuk lapisan melekit atau menembusi liang membran. gris influen, surfaktan, kemasinan yang tinggi, dan bahan organik yang recalcitrant mengubah struktur dan kelikatan flok; Sementara itu, perubahan beban mendadak, keadaan anoksik, ketidakseimbangan nutrien, atau penuaan enap cemar boleh mencetuskan mikroorganisma untuk membebaskan jumlah bahan melekit yang meningkat.
Kepekatan Pepejal Terampai Minuman Bercampur Tinggi (MLSS) tidak semestinya membawa kepada penyumbatan membran; namun, apabila kelikatan tinggi, gumpalan halus, kebolehmendapan yang lemah dan organik melekit bertepatan, pemindahan jisim pada permukaan membran dan keberkesanan penyedutan air-udara terjejas. Walaupun tangki membran mendedahkan hasil akhir kekotoran, punca punca selalunya berasal dari tangki biokimia.
III. Lebih banyak pengudaraan tidak semestinya bermakna lebih selamat
Pengudaraan menyental membran bertujuan untuk menggegarkan gentian membran dan mengganggu lapisan kek enapcemar; bagaimanapun, keberkesanannya bergantung pada pengedaran udara seragam, laluan gelembung, susunan modul membran, dan reologi minuman keras campuran. Jika paip pengudaraan tersumbat atau penyaluran aliran setempat berlaku, zon membran tertentu mungkin kekurangan penggosokan yang berkesan, walaupun jumlah aliran udara kelihatan mencukupi.
Aliran udara yang meningkat secara sembarangan bukan sahaja membazirkan tenaga tetapi juga boleh menghancurkan flok, menghasilkan zarah halus dan bahan larut yang sebenarnya memburukkan lagi penyumbatan dan lekatan liang. Daripada hanya memaksimumkan kekerapan peniup, seseorang harus memeriksa aliran udara cawangan, tekanan, keadaan pengudaraan dan peredaran tangki membran untuk memastikan ricih air-udara yang berkesan.
IV. Kitaran fluks dan sedutan/jeda menentukan sama ada membran mendapat peluang untuk pulih
Fluks reka bentuk bukanlah nilai tetap yang boleh dikekalkan selama-lamanya di bawah semua keadaan operasi. Had operasi kritikal beralih semasa suhu rendah, perubahan mendadak dalam kualiti influen, peningkatan kelikatan minuman keras campuran, atau keadaan hidraulik yang semakin merosot dalam tangki membran. Sedutan berterusan pada kadar fluks puncak di bawah keadaan ini akan menyebabkan Tekanan Transmembran (TMP) meningkat dengan cepat.
Kitaran sedutan/jeda yang sesuai, operasi berkumpulan dan pencukuran puncak membolehkan lapisan mengotori longgar dikeluarkan semasa fasa jeda dan pengudaraan. Pemantauan hendaklah termasuk suhu-fluks membran yang diperbetulkan, kadar kenaikan TMP, pengeluaran meresap dan kekerapan pembersihan. Kadar kemerosotan TMP setiap hari adalah lebih kritikal daripada nilai TMP mutlak pada mana-mana hari tertentu.
V. Mengapa keberkesanan pembersihan mungkin menurun dari semasa ke semasa
Ejen pembersih mesti dipadankan dengan jenis kekotoran tertentu. Pengotoran organik, lendir biologi dan penskalaan bukan organik memerlukan keadaan kimia yang berbeza; keberkesanan dipengaruhi oleh kepekatan, pH, suhu, masa sentuhan, dan degradasi bahan aktif. Walaupun dengan penyelesaian pembersihan yang sangat pekat, keputusan mungkin boleh diabaikan jika bahan kimia gagal mencapai kawasan kotor-contohnya, disebabkan oleh ikatan gentian membran atau pengumpulan enap cemar yang berat.
Kekerapan pembersihan yang berlebihan atau keadaan yang terlalu agresif boleh mempercepatkan penuaan bahan membran dan merosakkan pengedap, di samping meningkatkan masa henti dan penggunaan bahan kimia. Pemulihan kebolehtelapan normal sebelum dan selepas setiap pembersihan hendaklah direkodkan; data harus digunakan untuk menentukan sama ada pembersihan penyelenggaraan atau pembersihan pemulihan adalah mencukupi, atau jika-pemeriksaan luar talian diperlukan.
Intinya untuk pembersihan: Mula-mula kenal pasti sama ada kekotoran itu terutamanya organik, bukan organik atau enapcemar-didorong kek, kemudian pilih agen dan keamatan pembersih yang sesuai. 6. Ikuti urutan penyelesaian masalah ini untuk mengelakkan usaha yang sia-sia
Mulakan dengan mengesahkan instrumentasi dan pengiraan: semak kebolehpercayaan TMP, paras cecair, kadar aliran dan bacaan pampasan suhu. Seterusnya, periksa parameter operasi: fluks sebenar, kitaran penapisan/kelonggaran, dan tempoh cucian belakang dan tempoh aliran puncak. Kemudian, periksa hidraulik tangki membran: periksa pengudaraan tidak sekata, belitan gentian membran, dan zon mati dalam peredaran enap cemar.
Selepas itu, alihkan perhatian anda kepada sistem biokimia dan prarawatan: menilai MLSS, kelikatan, saiz flok, penunjuk EPS/SMP, dan kehadiran gris, gentian, pasir halus, sisa bahan kimia atau beban kejutan. Akhir sekali, nilaikan integriti modul membran, kekotoran tidak dapat dipulihkan, dan hayat perkhidmatan yang tinggal. Dengan mengikut urutan yang betul-bergerak daripada data kepada hidraulik, dan daripada campuran minuman keras ke membran itu sendiri-anda mengelakkan senario di mana pembersihan menjadi kitaran "memadam kebakaran" yang tidak berkesudahan.
Kesimpulan
Apabila sistem MBR menjadi semakin tersumbat walaupun pembersihan berulang, isunya jarang berlaku kemerosotan mendadak pada membran itu sendiri; sebaliknya, kadar pengumpulan fouling secara konsisten mengatasi kadar pemulihan yang dicapai melalui pembersihan. Permukaan membran hanya bertindak sebagai skrin paparan untuk isu sistem yang mendasari. Hanya dengan menganalisis rekod fluks, pengudaraan, campuran minuman keras, prarawatan dan rekod pembersihan bersama-sama anda boleh mengenal pasti titik kawalan sebenar yang diperlukan untuk mengalihkan sistem daripada keadaan pembaikan kecemasan yang kerap kembali kepada operasi yang boleh diramal dan stabil.
