Menyelesaikan Masalah Dua Kesilapan Biasa dalam Sistem Rawatan Air Sisa MBR

Jika fluks membran berkurangan atau efluen menjadi keruh, pemeriksaan menyeluruh terhadap keberkesanan prarawatan, kepekatan enapcemar, dan keseragaman pengudaraan adalah perlu. Pembersihan atau pelarasan parameter operasi harus dilakukan dengan segera untuk memulihkan operasi sistem normal. Kekotoran membran adalah kesalahan biasa dalam sistem MBR, yang membawa kepada penurunan fluks membran dan kemerosotan kualiti efluen. Apabila kekotoran membran berlaku, langkah pertama ialah menyemak dengan teliti keberkesanan prarawatan. Jika prarawatan tidak berkesan, pepejal terampai besar, gris, pasir, dan bahan lain boleh memasuki modul membran, menyebabkan kekotoran. Dalam kes ini, pengendalian peralatan prarawatan, seperti skrin, kebuk pasir, dan tangki pengapungan, perlu diperiksa untuk memastikan ia berfungsi dengan baik dan mengeluarkan kekotoran daripada air sisa.

Kedua, kepekatan enap cemar perlu diperiksa. Kepekatan enapcemar yang terlalu tinggi memburukkan lagi kekotoran membran; oleh itu, kawalan pelepasan enap cemar diperlukan untuk mengurangkan kepekatan enap cemar. Pada masa yang sama, keseragaman pengudaraan mesti diperiksa. Pengudaraan yang tidak sekata membawa kepada penggosokan permukaan membran yang tidak konsisten, menyebabkan beberapa permukaan membran terkumpul bahan cemar, mengakibatkan kekotoran membran. Pada ketika ini, susun atur dan parameter operasi paip pengudaraan perlu diselaraskan untuk memastikan pengudaraan seragam.

Selepas memeriksa faktor di atas, jika kekotoran membran berterusan, pembersihan tepat pada masanya atau pelarasan parameter operasi adalah perlu. Kaedah pembersihan termasuk udara-pencuci belakang air dan pembersihan kimia; kaedah pembersihan yang sesuai hendaklah dipilih berdasarkan tahap kekotoran membran. Melaraskan parameter operasi termasuk mengurangkan fluks membran dan meningkatkan pengudaraan untuk mengurangkan kekotoran membran.

Pengudaraan yang tidak sekata boleh diselesaikan dengan melaraskan susun atur paip pengudaraan. Untuk kerosakan pam, pelinciran dan penyelenggaraan tetap diperlukan untuk mengelakkan penutupan sistem akibat masalah mekanikal dan memastikan operasi peralatan yang stabil. Pengudaraan tidak sekata adalah salah satu kerosakan peralatan biasa semasa operasi sistem MBR. Pengudaraan yang tidak sekata membawa kepada penggosokan permukaan membran yang tidak konsisten, menyebabkan beberapa permukaan membran terkumpul bahan cemar, mengakibatkan kekotoran membran. Pengudaraan yang tidak sekata juga menjejaskan pertumbuhan mikrob dan metabolisme, mengurangkan kesan rawatan biologi.

Untuk menyelesaikan masalah pengudaraan yang tidak sekata, susun atur paip pengudaraan boleh dilaraskan. Susun atur paip pengudaraan hendaklah munasabah untuk memastikan pengudaraan seragam. Sebagai contoh, kaedah pengudaraan anulus atau pengudaraan berliang boleh digunakan untuk meningkatkan keseragaman pengudaraan. Pada masa yang sama, keadaan operasi paip pengudaraan hendaklah diperiksa dengan kerap, dan penyumbatan hendaklah dibersihkan dengan segera untuk memastikan pengudaraan normal.

Kegagalan pam juga merupakan kegagalan peralatan biasa semasa operasi sistem MBR. Pam terdedah kepada haus mekanikal dan kakisan semasa operasi, menjadikannya terdedah kepada kerosakan. Untuk mengelakkan masa henti sistem akibat kegagalan pam, pelinciran tetap dan penyelenggaraan pam adalah perlu. Pelinciran dan penyelenggaraan boleh mengurangkan haus mekanikal dan memanjangkan hayat perkhidmatan pam. Pada masa yang sama, keadaan operasi pam perlu diperiksa dengan kerap untuk mengenal pasti dan menangani kerosakan yang mungkin berlaku dengan segera.