1. Apakah bahaya air sisa fenolik, dan bagaimanakah ia harus dirawat?
Air kumbahan fenolik terutamanya berasal dari sektor perindustrian seperti tumbuhan coking, loji gas, tumbuhan petrokimia, dan kilang -kilang bahan penebat, serta dari keretakan petroleum untuk menghasilkan etilena, fenol sintetik, gentian poliamida, pewarna sintetik, racun organik, dan resin fenolik. Sisa -sisa fenolik terutamanya mengandungi sebatian fenolik, seperti phenol, cresols, xylenols, dan nitrocresols. Sebatian fenolik adalah racun protoplasma yang boleh menyebabkan pembekuan protein. Apabila kepekatan fenol dalam air mencapai 0.1-0.2 mg/L, daging ikan akan mempunyai bau yang tidak menyenangkan dan tidak dapat dimakan. Kepekatan 1 mg/L boleh menjejaskan pemijahan ikan, dan kepekatan 5-10 mg/L boleh menyebabkan kematian massa. Phenol dalam air minuman boleh menjejaskan kesihatan manusia. Walaupun kepekatan serendah 0.002 mg/L, pembasmian kuman klorin boleh menghasilkan bau busuk klorofenol. Air sisa fenolik dengan kepekatan 1000 mg/L biasanya dirawat. Air kumbahan fenolik berkonsentrasi tinggi memerlukan pemulihan fenol sebelum rawatan selanjutnya. Air kumbahan fenolik dengan kepekatan massa kurang daripada 1000 mg/L dipanggil air sisa fenolik berkotak rendah. Jenis air sisa ini biasanya dikitar semula, dengan fenol tertumpu dan pulih untuk rawatan berikutnya. Kaedah pemulihan phenol termasuk pengekstrakan pelarut, pelucutan stim, penjerapan, dan proses gelung tertutup. Air kumbahan dengan kepekatan fenol di bawah 300 mg/L boleh dirawat menggunakan kaedah pengoksidaan biologi, kimia, atau fizikokimia sebelum pelepasan atau pemulihan.
2. Bagaimana air kumbahan yang mengandungi merkuri dirawat? Apakah ciri -ciri sebatian merkuri?
Air kumbahan yang mengandungi Mercury terutamanya berasal dari pelebur logam yang tidak ferus, loji kimia, tumbuhan racun perosak, kilang kertas, tumbuhan pewarna, dan loji instrumentasi terma. Kaedah untuk mengeluarkan merkuri bukan organik dari air sisa termasuk pemendakan sulfida, pembekuan kimia, penjerapan karbon yang diaktifkan, pengurangan logam, pertukaran ion, dan kaedah mikrob. Pembekuan kimia atau pemendakan sulfida biasanya digunakan untuk merawat air kumbahan yang mengandungi alkali. Pengurangan logam boleh digunakan untuk merawat air kumbahan yang mengandungi merkuri berasid. Air kumbahan yang mengandungi raksa rendah boleh dirawat oleh penjerapan karbon aktif, pembekuan kimia atau enapcemar yang diaktifkan. Air kumbahan merkuri organik lebih sukar untuk dirawat. Biasanya, merkuri organik pertama dioksidakan untuk merkuri bukan organik dan kemudian dirawat. Ketoksikan pelbagai sebatian merkuri sangat berbeza. Elemental Mercury pada dasarnya tidak toksik; Mercuric chloride dalam merkuri bukan organik adalah bahan yang sangat toksik; Phenylmercury dalam merkuri organik terurai dengan cepat dan tidak begitu toksik; Methylmercury mudah diserap oleh tubuh manusia, tidak mudah terdegradasi, dan dikeluarkan dengan sangat perlahan, terutama terkumpul di dalam otak. Ia adalah yang paling toksik. Sebagai contoh, penyakit minamata disebabkan oleh keracunan methylmercury.
3. Apakah ciri -ciri air sisa berminyak dan bagaimana merawatnya?
Air kumbahan berminyak terutamanya berasal dari sektor perindustrian seperti petroleum, petrokimia, keluli, coking, stesen penjanaan gas, dan pemprosesan mekanikal. Kecuali untuk tar berat, yang mempunyai ketumpatan relatif lebih dari 1.1, ketumpatan relatif bahan pencemar minyak lain di dalam air kumbahan adalah kurang dari 1. Bahan berminyak biasanya wujud di air kumbahan di tiga negeri. (1) Minyak terapung, dengan saiz titisan minyak lebih besar daripada 100μm, mudah dipisahkan dari air kumbahan. (2) minyak tersebar. Saiz titisan minyak adalah antara 10 dan 100 μm dan terapung di dalam air. (3) minyak emulsi. Saiz titisan minyak kurang daripada 10 μm dan sukar untuk dipisahkan dari air sisa. Oleh kerana kepekatan minyak dalam air kumbahan yang dilepaskan dari sektor perindustrian yang berbeza sangat berbeza-beza, contohnya, kandungan minyak air kumbahan yang dihasilkan semasa proses penapisan adalah kira-kira 150-1000 mg/l, kandungan tar air kumbahan adalah kira Oleh itu, rawatan air sisa berminyak harus terlebih dahulu menggunakan perangkap gris untuk memulihkan minyak terapung atau minyak berat, dengan kecekapan rawatan sebanyak 60%-80%, dan kandungan minyak efluen adalah kira-kira 100-200 mg/L. Minyak yang diemulsikan dan minyak yang tersebar di dalam air sisa lebih sukar untuk dirawat, jadi pengemulsian harus dicegah atau dikurangkan. Satu kaedah adalah untuk memberi perhatian untuk mengurangkan pengemulsi minyak dalam air sisa semasa proses pengeluaran; Kaedah kedua adalah untuk meminimumkan bilangan kali air sisa diangkat oleh pam semasa proses rawatan untuk mengelakkan peningkatan tahap pengemulsi. Kaedah rawatan biasanya termasuk pengapungan dan demulsifikasi.
4. Apakah sumber air kumbahan logam berat dan prinsip rawatannya?
Air kumbahan logam berat terutamanya berasal dari air sisa yang dilepaskan dari perlombongan, peleburan, elektrolisis, elektrolisis, racun perosak, farmaseutikal, cat, dan industri pigmen. Jenis, kandungan, dan bentuk logam berat dalam air kumbahan berbeza -beza di kalangan perusahaan pengeluaran yang berbeza. Logam berat tidak boleh diuraikan atau dimusnahkan; Mereka hanya boleh dipindahkan dan bentuk fizikal dan kimia mereka diubah. Sebagai contoh, selepas pemendakan kimia, logam berat dalam sisa air berubah dari ion terlarut ke dalam sebatian yang tidak larut, yang mendakan dan memindahkan dari air menjadi enapcemar. Selepas pertukaran ion, ion logam berat dalam pemindahan air sisa ke resin pertukaran ion, yang, selepas penjanaan semula, dipindahkan dari resin pertukaran ion ke dalam air sisa yang diperbaharui. Oleh itu, prinsip -prinsip untuk rawatan air sisa logam berat adalah: pertama, dan paling asas, mereformasi proses pengeluaran untuk menghapuskan atau meminimumkan penggunaan logam berat yang sangat toksik. Kedua, mengamalkan aliran proses rasional, pengurusan saintifik, dan operasi dapat mengurangkan jumlah logam berat yang digunakan dan jumlah yang hilang dalam air kumbahan, meminimumkan jumlah air sisa yang dilepaskan. Air kumbahan logam berat harus dirawat secara tempatan pada titik generasi dan tidak bercampur dengan air kumbahan lain untuk mengelakkan rawatan yang rumit. Selain itu, ia tidak boleh dilepaskan terus ke dalam pembetung perbandaran tanpa rawatan untuk mengelakkan pencemaran logam berat lagi. Rawatan air kumbahan logam berat secara amnya boleh dibahagikan kepada dua kategori: satu adalah untuk menukar logam berat terlarut dalam air sisa ke dalam sebatian atau unsur -unsur logam yang tidak larut, yang kemudiannya dikeluarkan dari air sisa melalui pemendakan dan pengapungan. Kaedah yang berkenaan termasuk pemendakan peneutralan, pemendakan sulfida, pemisahan pengapungan, pemendakan elektrolitik (atau pengapungan), dan elektrolisis diafragma. Yang lain adalah untuk menumpukan perhatian dan memisahkan logam berat dalam air sisa tanpa mengubah bentuk kimia mereka. Kaedah yang berkenaan termasuk osmosis terbalik, elektrodialisis, penyejatan, dan pertukaran ion. Kaedah ini harus digunakan secara individu atau dalam kombinasi bergantung kepada kualiti dan kuantiti air sisa.
5. Bagaimana untuk merawat air kumbahan yang mengandungi sianida?
Air kumbahan yang mengandungi sianida terutamanya berasal dari sektor seperti elektroplating, gasifikasi arang batu, coking, metalurgi, pemprosesan logam, serat kimia, plastik, racun perosak, dan bahan kimia. Air kumbahan sianida adalah air sisa perindustrian yang sangat toksik. Ia tidak stabil di dalam air dan mudah diuraikan. Kedua -dua sianida bukan organik dan sianida organik adalah bahan yang sangat toksik dan boleh menyebabkan keracunan akut jika ditelan. Dos maut sianida kepada manusia adalah 0.18, kalium sianida adalah 0.12g, dan kepekatan sianida maut dalam air ke ikan adalah 0.04-0.1mg/L. Langkah -langkah utama untuk merawat air kumbahan sianida adalah: (1) mereformasi proses untuk mengurangkan atau menghapuskan pelepasan air kumbahan sianida. Sebagai contoh, penggunaan elektroplating bebas sianida dapat menghapuskan air sisa perindustrian dalam bengkel elektroplating. (2) Air kumbahan dengan kandungan sianida yang tinggi harus dikitar semula dan digunakan semula, sementara air kumbahan dengan kandungan sianida rendah harus disucikan sebelum dilepaskan. Kaedah kitar semula termasuk kaedah penyerapan larutan pengudaraan asid-alkali, kaedah desorpsi stim, dan sebagainya. Kaedah rawatan termasuk kaedah pengklorasi alkali, kaedah pengoksidaan elektrolitik, kaedah hidrolisis yang bertekanan, kaedah sulfat, Tidak stabil, dan pelucutan udara bukan sahaja mencemarkan atmosfera, tetapi juga efluen tidak memenuhi piawaian pelepasan. Ia jarang digunakan.
6. Apakah ciri -ciri air kumbahan racun perosak dan kaedah rawatannya?
Terdapat banyak jenis racun perosak, dan kualiti air kumbahan racun perosak adalah kompleks. Ciri -ciri utamanya ialah (1) kepekatan pencemar yang tinggi, dengan permintaan oksigen kimia (COD) mencapai puluhan ribu mg seliter; (2) ketoksikan yang tinggi, sebagai tambahan kepada racun perosak dan perantaraan, air sisa juga mengandungi bahan toksik seperti fenol, arsenik, merkuri, dan banyak bahan yang sukar untuk merendahkan biologi; (3) ia mempunyai bau busuk dan menjengkelkan ke saluran pernafasan manusia dan membran mukus; (4) Kualiti air dan jumlah air tidak stabil. Oleh itu, air sisa racun perosak sangat mencemarkan alam sekitar. Tujuan rawatan air kumbahan racun makhluk perosak adalah untuk mengurangkan kepekatan bahan pencemar dalam air kumbahan pengeluaran racun perosak, meningkatkan kadar kitar semula, dan berusaha untuk mencapai kemudaratan. Kaedah rawatan untuk air kumbahan racun perosak termasuk penjerapan karbon aktif, pengoksidaan basah, pengekstrakan pelarut, penyulingan, dan enapcemar yang diaktifkan. Walau bagaimanapun, perkembangan racun perosak baru dengan kecekapan yang tinggi, ketoksikan yang rendah dan sisa rendah adalah arah pembangunan racun perosak. Sesetengah negara telah mengharamkan pengeluaran organoklorin dan organomercury racun perosak seperti hexachlorocyclohexane dan secara aktif meneliti dan menggunakan racun perosak mikrob. Ini adalah cara baru untuk mencegah air kumbahan racun perosak secara asasnya daripada mencemarkan alam sekitar.
7. Apakah ciri -ciri pencemaran air sisa industri makanan dan kaedah rawatannya?
Industri makanan mempunyai pelbagai bahan mentah dan pelbagai produk, dan jumlah dan kualiti air kumbahan yang dilepaskan sangat berbeza. Pencemar utama dalam air kumbahan adalah (1) bahan pepejal yang terapung di dalam air kumbahan, seperti daun sayuran, kulit buah -buahan, daging cincang, bulu ayam, dan sebagainya; (2) bahan yang digantung dalam air kumbahan, seperti minyak, protein, kanji, koloid, dan lain -lain; (3) asid, alkali, garam, gula, dan lain -lain dibubarkan dalam air kumbahan; (4) lumpur, pasir dan bahan organik lain yang dibawa oleh bahan mentah; (5) Bakteria dan virus patogen, dan sebagainya. Ciri -ciri air sisa industri makanan adalah kandungan bahan organik yang tinggi dan bahan yang digantung, mudah untuk korup, dan secara amnya tidak sangat toksik. Kerosakan utamanya adalah eutrophication, yang boleh menyebabkan kematian haiwan akuatik dan ikan, dan boleh menyebabkan bahan organik yang didepositkan di bahagian bawah air untuk menghasilkan bau, kualiti air yang merosot, dan mencemarkan alam sekitar.
Sebagai tambahan kepada pretreatment yang sesuai berdasarkan ciri -ciri kualiti air, rawatan air sisa industri makanan umumnya menggunakan rawatan biologi. Sekiranya keperluan kualiti efluen sangat tinggi atau air sisa mengandungi kepekatan bahan organik yang tinggi, tangki pengudaraan dua peringkat, penapis biologi dua peringkat, atau cakera berputar biologi pelbagai peringkat boleh digunakan. Sebagai alternatif, gabungan dua peranti rawatan biologi boleh digunakan, atau sistem rawatan biologi tandem anaerobik boleh digunakan.
8. Bagaimana air kumbahan papermaking dirawat?
Air kumbahan papermaking terutamanya berasal dari proses pulping dan papermaking dalam industri pembuatan paperm. Pulping melibatkan pemisahan serat dari bahan tumbuhan untuk membuat pulpa, yang kemudian diluntur. Papermaking melibatkan mencairkan, membentuk, menekan, dan mengeringkan pulpa untuk menghasilkan kertas. Kedua -dua proses menghasilkan sejumlah besar air kumbahan, dengan air kumbahan pulping menjadi yang paling mencemarkan. Air kumbahan yang dilepaskan dari mencuci pulpa adalah coklat gelap, yang dikenali sebagai air hitam. Air hitam mengandungi paras pencemar yang tinggi, dengan BOD (ketumpatan organik badan) setinggi 5-40 g/L, dan mengandungi sejumlah besar serat, garam bukan organik, dan pigmen. Air kumbahan yang dilepaskan dari proses pemutihan juga mengandungi sejumlah besar bahan berasid dan alkali. Air kumbahan yang dilepaskan dari mesin pembuatan paperm, yang dikenali sebagai air putih, mengandungi sejumlah besar serat, serta pengisi dan ejen saiz yang ditambah semasa proses pengeluaran. Rawatan air kumbahan papermaking harus memberi tumpuan kepada peningkatan kadar kitar semula air, mengurangkan penggunaan air dan pelepasan air sisa, sementara juga secara aktif meneroka sumber air kumbahan yang boleh dipercayai, ekonomik, dan sepenuhnya. Sebagai contoh, pengapungan dapat memulihkan pepejal berserabut dari air putih pada kadar pemulihan sehingga 95%, yang membolehkan air yang dijelaskan digunakan semula. Pembakaran boleh memulihkan natrium hidroksida, natrium sulfida, natrium sulfat, dan garam natrium lain yang berkaitan dengan bahan organik dari air hitam. Neutralisasi boleh menyesuaikan pH air sisa; pembekuan dan pemendapan atau pengapungan boleh menghilangkan pepejal yang digantung; Pemendakan kimia boleh mencapai penghapusan; Rawatan biologi boleh menghilangkan BOD dan sangat berkesan untuk air kumbahan kraft; dan pengoksidaan basah telah berjaya merawat air kumbahan pulpa sulfit. Di samping itu, osmosis terbalik, ultrafiltrasi, elektrodialisis dan kaedah rawatan lain juga digunakan di rumah dan di luar negara.
9. Bagaimana untuk merawat sisa -sisa industri percetakan dan pencelupan?
Industri percetakan dan pencelupan menggunakan banyak air. Biasanya, 100 hingga 200 tan air digunakan untuk setiap tan percetakan tekstil dan pencelupan . 80% hingga 90% air dilepaskan sebagai percetakan dan pencelupan air kumbahan. Kaedah rawatan biasa termasuk kitar semula dan rawatan yang tidak berbahaya.
Kitar semula: (1) Air kumbahan boleh dikitar semula mengikut ciri -ciri kualiti air, seperti lencongan pemutihan dan air kumbahan dan pencelupan dan pencetakan air kumbahan. Yang pertama boleh dibasuh oleh perolakan. Satu air boleh digunakan untuk pelbagai tujuan dan mengurangkan jumlah pelepasan; (2) Kitar semula minuman keras alkali biasanya dikitar semula oleh penyejatan. Sekiranya jumlah minuman keras alkali adalah besar, penyejatan tiga kesan boleh digunakan untuk kitar semula. Jika jumlah minuman keras alkali adalah penyejatan filem kecil, nipis boleh digunakan untuk kitar semula; (3) pemulihan pewarna. Sebagai contoh, pewarna shilin boleh diasaskan untuk menjadi asid cryptopamic, yang merupakan zarah koloid. Ia digantung dalam cecair sisa dan dikitar semula selepas hujan dan penapisan.
Rawatan yang tidak berbahaya boleh dibahagikan kepada: (1) kaedah rawatan fizikal termasuk hujan dan penjerapan. Kaedah pemendakan terutamanya menghilangkan pepejal yang digantung dalam air kumbahan; Kaedah penjerapan terutamanya menghilangkan bahan pencemar yang dibubarkan dan menghilangkan air kumbahan. (2) Kaedah rawatan kimia termasuk peneutralan, pembekuan dan pengoksidaan. Neutralisasi adalah untuk menyesuaikan nilai pH air sisa dan mengurangkan warna air kumbahan; Pembekuan adalah untuk menghilangkan pewarna yang tersebar dan bahan koloid dalam air kumbahan; Pengoksidaan adalah untuk mengoksidakan bahan pengurangan dalam air sisa untuk mendakan pewarna belerang dan mengurangkan pewarna. (3) Kaedah rawatan biologi termasuk enapcemar diaktifkan, gendang berputar biologi, drum berputar biologi dan pengoksidaan hubungan biologi. Untuk meningkatkan kualiti efluen dan memenuhi piawaian pelepasan atau keperluan kitar semula, sering kali perlu mengadopsi beberapa kaedah dalam kombinasi.
10. Bagaimana untuk merawat air kumbahan pengeluaran pewarna?
Sisa Pengeluaran Pewarna mengandungi asid, alkali, garam, halogen, hidrokarbon, amina, sebatian nitro dan pewarna dan perantaraan mereka. Ada juga yang mengandungi pyridine, sianida, fenol, benzidine dan logam berat seperti merkuri, kadmium dan kromium. Sisa -sisa ini mempunyai komponen yang kompleks, adalah toksik dan sukar untuk dirawat. Oleh itu, rawatan air sisa pengeluaran pewarna. Kaedah rawatan yang sesuai harus dipilih berdasarkan ciri -ciri dan keperluan pelepasan air sisa. Sebagai contoh, pembekuan dan penapisan boleh digunakan untuk menghilangkan kekotoran pepejal dan bahan bukan organik; pengoksidaan kimia, kaedah biologi, dan osmosis terbalik terutamanya digunakan untuk menghilangkan bahan organik dan bahan toksik; Decolorization umumnya menggunakan proses yang menggabungkan pembekuan dan penjerapan, dan penyingkiran logam berat menggunakan pertukaran ion.
11. Bagaimana air kumbahan industri kimia dirawat?
Air kumbahan industri kimia terutamanya berasal dari sisa -sisa pengeluaran yang dilepaskan oleh industri petrokimia, kimia arang batu, asid dan alkali, baja, plastik, farmaseutikal, pewarna, dan industri getah. Langkah -langkah utama untuk mencegah dan mengawal pencemaran air kumbahan kimia termasuk: pertama, mereformasi proses dan peralatan pengeluaran, mengurangkan bahan pencemar, mencegah pelepasan air kumbahan, dan melaksanakan penggunaan dan kitar semula yang komprehensif. Bagi air sisa yang mesti dilepaskan, tahap rawatan harus ditentukan berdasarkan kualiti dan keperluan air. Rawatan utama terutamanya memisahkan pepejal, koloid, dan minyak terapung atau berat dari air. Kualiti air dan pelarasan kuantiti, pemendapan semulajadi, pengapungan, dan pemisahan minyak adalah antara kaedah yang boleh digunakan. Rawatan sekunder terutamanya menghilangkan bahan organik terlarut biodegradable dan beberapa koloid, mengurangkan permintaan oksigen biokimia (BOD) dan beberapa permintaan oksigen kimia (COD) dalam air sisa. Rawatan biologi biasanya digunakan. Sebilangan besar COD masih boleh kekal di dalam air sisa selepas rawatan biologi, kadang -kadang dengan warna yang tinggi, bau, dan rasa. Rawatan tertiari diperlukan untuk pembersihan selanjutnya disebabkan oleh piawaian sanitasi alam sekitar yang tinggi. Rawatan tertiari terutamanya menghilangkan bahan pencemar organik organik dan larut yang tidak boleh dibina daripada air kumbahan. Kaedah umum termasuk penjerapan karbon aktif dan pengoksidaan ozon, walaupun teknologi pertukaran ion dan membran juga boleh digunakan. Kaedah rawatan yang berbeza boleh digunakan untuk pelbagai air sisa perindustrian kimia, bergantung kepada kualiti air, jumlah air, dan keperluan kualiti efluen yang dirawat.
12. Apakah ciri-ciri air sisa asid dan prinsip rawatannya?
Air kumbahan asid terutamanya berasal dari kilang keluli, tumbuhan kimia, tumbuhan pewarna, loji elektroplating dan lombong, dan lain -lain, yang mengandungi pelbagai bahan berbahaya atau garam logam berat. Pecahan massa asid berbeza -beza, dengan yang paling rendah kurang daripada 1% dan yang paling tinggi lebih besar daripada 10%. Air kumbahan alkali terutamanya berasal dari percetakan dan pencelupan tumbuhan, kilang -kilang kulit, kilang kertas, kilang minyak, dan lain -lain. Sesetengahnya mengandungi alkali organik atau alkali bukan organik. Pecahan massa alkali kadang -kadang lebih tinggi daripada 5% dan kadang -kadang lebih rendah daripada 1%. Sebagai tambahan kepada asid dan alkali, air sisa asid sering mengandungi garam asid, garam alkali dan bahan-bahan organik dan organik yang lain. Sisa air asid sangat menghakis dan perlu dirawat dengan betul sebelum ia dapat dilepaskan.
Prinsip umum merawat air kumbahan asid adalah: (1) Air kumbahan asid-asid berkonsentrasi tinggi harus dikitar semula terlebih dahulu. Menurut kualiti air, jumlah air dan keperluan proses yang berbeza, ia harus dihantar di kilang atau rantau dan digunakan semula sebanyak mungkin. Jika penggunaan semula adalah sukar, atau kepekatannya adalah rendah dan jumlah air besar, asid dan asas dapat dipulihkan oleh kepekatan. (2) Asid penjajahan rendah dan air sisa alkali, seperti air basuh tangki basuh asid dan air pembasuh tangki basuh alkali, harus dinetralkan. Untuk rawatan peneutralan, prinsip merawat sisa dengan sisa harus dipertimbangkan terlebih dahulu. Sebagai contoh, air sisa asid dan alkali boleh dinetralkan antara satu sama lain, atau sisa alkali (slag) boleh digunakan untuk meneutralkan air sisa berasid, dan asid sisa boleh digunakan untuk meneutralkan air sisa alkali. Apabila syarat -syarat ini tidak dipenuhi, rawatan neutralizer boleh digunakan.
13. Agen pengapungan apa yang terkandung dalam air sisa pemprosesan mineral dan bagaimana mereka dirawat?
Air kumbahan pemprosesan mineral mempunyai ciri -ciri jumlah air yang besar, kandungan pepejal yang digantung tinggi, dan pelbagai jenis bahan berbahaya. Bahan -bahan yang berbahaya adalah ion logam berat dan ejen pemprosesan mineral. Ion logam berat termasuk tembaga, zink, plumbum, nikel, barium, kadmium, serta unsur -unsur arsenik dan jarang. Ejen pengapungan yang ditambah dalam proses pemprosesan mineral adalah jenis berikut: (1) ejen pengumpulan. Seperti Xanthate (Rocssme), Perubatan Hitam [(RO) 2PSSME], Perubatan Putih [CS (NHC6H5) 2]; (2) inhibitor, seperti sianida (KCN, NACN), kaca air (Na2Sio3); (3) ejen berbuih, seperti turpentin, Cresol (C6H4CH30H); (4) ejen aktif, seperti tembaga sulfat (CUSO4), garam logam berat; (5) ejen sulfida, seperti natrium sulfida; (6) Pengawal selia buburan bijih, seperti asid sulfurik, kapur, dan lain -lain. Kaedah utama air sisa pemprosesan mineral adalah untuk menghapuskan pepejal yang digantung secara berkesan di dalam air sisa melalui empangan tailing, dan kandungan logam berat dan reagen pengapungan juga dapat dikurangkan. Sekiranya keperluan pelepasan tidak dipenuhi, rawatan selanjutnya perlu dijalankan.
Kaedah rawatan biasa adalah: (1) kaedah peneutralan kapur dan kaedah penjerapan dolomit panggang boleh digunakan untuk menghilangkan logam berat; (2) kaedah penjerapan bijih dan kaedah penjerapan karbon diaktifkan boleh digunakan untuk menghilangkan reagen pengapungan; (3) Kaedah pengoksidaan kimia boleh digunakan untuk air kumbahan yang mengandungi sianida.
14. Berapa banyak kategori yang boleh dibahagikan kepada air kumbahan metalurgi? Apakah trend pembangunan rawatannya?
Ciri -ciri utama air sisa metalurgi adalah jumlah air yang besar, pelbagai jenis, dan kualiti air yang kompleks dan berubah. Menurut sumber dan ciri -ciri air kumbahan, ia termasuk air penyejuk, air kumbahan jeruk, mencuci air kumbahan (penyingkiran habuk, gas arang batu atau gas serombong), air kumbahan basuh, air kumbahan coking, dan air sisa pondok, dipisahkan atau dilimpah dari pengeluaran.
Trend pembangunan rawatan air kumbahan metalurgi adalah: (1) membangun dan mengamalkan proses dan teknologi baru yang tidak menggunakan air atau kurang air dan pencemaran pencemaran atau kurang mencemarkan, seperti pelindapkejutan kering, pemanasan arang batu, desulfurisasi langsung dan dekyanation dari gas ketuhar kok, dan lain-lain; (2) membangunkan teknologi penggunaan yang komprehensif, seperti memulihkan bahan berguna dan tenaga haba dari air kumbahan dan gas sisa untuk mengurangkan kehilangan bahan dan bahan api; (3) mengikut keperluan kualiti air yang berlainan, keseimbangan komprehensif, penggunaan siri, dan pada masa yang sama meningkatkan langkah penstabilan kualiti air untuk terus meningkatkan kadar kitar semula air; (4) Membangunkan proses rawatan dan teknologi baru yang sesuai untuk ciri -ciri air kumbahan metalurgi, seperti menggunakan kaedah magnet untuk merawat air kumbahan keluli. Ia mempunyai kelebihan kecekapan tinggi, jejak kecil, dan operasi dan pengurusan yang mudah.